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2024-2030年余热回收利用行业深度调研及投资前景咨询报告

来源：爱游戏平台app官方下载发布时间：2024-12-13 22:08:36

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余热资源是指在目前条件下，有可能回收或重复利用而尚未回收利用的能量，以工业余热资源为主。工业余热资源都会存在于冶金、化工、建材、造纸、纺织和机械等行业，大多数表现在工业公司热能转换设备及用能设备在生产的全部过程中排放的废热、废水、废气中，利用余热回收技术将这些能源加以回收利用，不但可以降低能源消耗和生产所带来的成本，还能够大大减少对环境的负面影响，是节能环保的重要手段之一。

根据能量来源的不同，工业余热可分为高温烟气余热、冷却介质余热、废水废汽余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热六种类型，其中高温烟气余热资源广泛分布在冶金、化工、建材、机械、电力等行业的各种冶炼炉、加热炉、内燃机中，数量约占余热资源总量的50%左右，是余热回收利用的大多数来自。各类工业余热资源来源及占比情况如下：

根据行业分布的不同，工业余热最重要的包含来自于冶金、化工、建材、玻璃搪瓷、造纸、纺织、机械等行业的余热资源，其中冶金、化工、建材等行业余热资源占部门燃料消耗量的比例比较高，可达到60%以上，造纸、纺织、机械行业占比较低，在15%左右。

工业余热资源属于二次能源，是一次能源或可燃物料转换后的产物，或是燃料燃烧过程中所发出的热量在完成某一工艺过程后所剩下的热量，广泛分布于冶金、化工、电力等各类工业行业的生产的全部过程中，且具有多形态、分散性、行业分布不均、资源品质较大的差别等特点。

从余热利用角度而言，余热资源一般具有以下共同特点：由于工艺生产的全部过程中存在周期性、间断性或生产波动，导致余热量不稳定；余热介质性质恶劣，如烟气中含尘量大或含有腐蚀性物质；余热利用装置受场地、原生产等固有条件限制。因此工业余热资源利用系统或设备正常运行环境相对恶劣，要求有宽且稳定的运行范围，能适应多变的生产的基本工艺要求，设备部件可靠性高，初期投入成本高，从经济性出发，需要结合工艺生产进行系统整体的设计布置，综合利用能量，以提高余热利用系统设备的效率。

根据余热资源在利用过程中能量的传递或转换特点，可以将国内目前的工业余热利用技术分为热交换技术、热功转换技术和热泵技术三大类别。热交换技术是最直接、效率较高的经济方法，在不改变余热能量形式下，通过换热设备将余热能量，直接传递给自身工艺的耗能过程，降低一次能源消耗，主要利用方式有间壁式换热、余热锅炉、蓄热式热交换、热管的换热等，其中比较有代表性的技术为余热锅炉和热管换热技术。

自上世纪80年代开始，我国余热回收利用行业经历了缓慢起步、加快速度进行发展和稳定发展三个阶段。起步阶段，行业技术探讨研究分散，市场主体少，进展缓慢，大型项目靠进口设备。中国加入世贸组织后，能源消耗增加，政府出台政策支持余热发电等项目试点，在重点行业推广，行业规模扩大、市场主体增加。2016年以来，我国对节能环保要求提升，余热回收利用步入稳定发展阶段，重点行业普及率上升，中低温技术创新涌现，专业化提升，余热利用率上升，行业运行质效提高，总体稳步发展。

随着我们国家的经济的加快速度进行发展、工业化水平的逐步的提升，能源消耗总量持续攀升，2010年起中国能源消耗量就已经超越美国成为全世界第一大能源消耗国。20223年我国能源消费总量达57.2亿吨标准煤，同比增长5.7%。

我国工业领域能源消耗量占据全国能源消耗总量的很大部分，主要用来为冶金、化工、电力等高耗能行业提供生产用能。在能源消耗过程中，有相当一部分能量以生产余热的形式流失。能源利用存在利用效率低、经济效益差、生态环境压力大的问题，余热资源利用率偏低是其根本原因之一。当前我国余热改造技术推广比例仍然较低，余热资源利用比例存在比较大的提升空间。根据《国家工业和信息化领域节能技术装备推荐目录（2022年版）》，各类余热改造技术推广比例仍然较低，具有较大的推广、提升空间。

“碳达峰，碳中和”是我国未来经济任务之一，碳中和目标的提出对中国工业领域各产业具有深远影响。国务院发布的《2030年前碳达峰行动方案》中强调“实施重点行业节能降碳工程，推动电力、钢铁、有色金属、建材、石化化工等行业开展节能降碳改造，提升能源资源利用效率。实施重大节能降碳技术示范工程，支持已取得突破的绿色低碳关键技术开展产业化示范应用”。工信部发布的《“十四五”工业绿色发展规划》中提到，“我国要研发和推广应用高效加热、节能动力、余热余压回收利用等工业节能装备，低能耗、模块化、智能化污水、烟气、固废处理等工业环保装备，提高资源利用效率，实现工业绿色低碳转型”。

在此背景下，国内各行业高耗能企业预计将加大余热回收等节能环保设备的投入，未来国内余热回收利用率有望不断的提高。叠加余热回收利用技术和效率的逐步的提升，余热回收行业未来将成为推动可持续发展和实现低碳经济的重要力量，行业发展的潜在能力巨大。

余热回收利用行业的核心技术最重要的包含热交换技术、热功转换技术和热泵技术等，所形成的工艺和产品涉及冶金、焊接、热处理等多个学科和热工技术、材料力学、腐蚀机理、锅炉循环计算、容器、管道应力分析等众多领域，技术集成度高、开发难度大、制造工艺复杂，技术门槛高。同时，余热锅炉、各类热交换器和能承受压力的容器等产品大多属于特定种类设备，并且多为非标准件，在生产之前需按照每个客户真实的情况设计定制，因此研发设计也是业内企业要具备的核心能力。除了专利和非专利技术，企业的一线员工在生产的全部过程中积累的丰富经验，企业自身对产品质量的控制能力，也形成了进入行业的无形壁垒。

余热回收利用行业资金需求较大，企业前期必须投入较大规模资金购置土地、厂房、现代化设计软件、加工设施和成套理化检测设备来满足生产的需求。此外，行业内产品一般单件价值高、结构较为复杂，并且对产品安装具有较高的技术方面的要求，同时行业内普遍采用EPC、EMC的销售模式，其中EMC模式是由公司可以提供设备并负责安装，设备正式运行前客户无需支付款项，企业通过约定参与分享特殊的比例的项目节能效益的方式实现盈利，在业务开展过程中存在较高投入，需要企业具备一定的实力。

余热回收利用行业中的各种类型的产品通常应用在大型工业公司的工厂内，均为关系到生产和人身安全、环境影响的重要装备，需要经过严格质量检查、检验或者经过资格审核检查后获得国家有关部门的生产许可。例如能承受压力的容器、余热锅炉、用于承受压力的管道等设备的制造需要国家质量监督管理总局颁发的特定种类设备制造许可证。因此，各类资质许可是进入余热回收利用行业的重要壁垒。

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